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意大利ADEV進口品牌在線氧含量分析儀在煤化工烯烴合成氨等工藝的應用|埃登威自動化系統設備（上海）有限公司

意大利ADEV進口品牌在線氧含量分析儀在煤化工烯烴合成氨等工藝的應用


隨著化學工業的發展，過程設備的穩定性和**性是企業關注的主要問題之一?；ば袠I的各種反應爐、燃燒爐、反應釜、離心機都需要在線監測氧含量。如果氧氣含量達到一定濃度，容易與其他物質發生反應，造成**事故。因此，在線分析和監測氧氣濃度是**生產的重中之重。

目前常用的氧含量分析儀有電化學原理、磁氧原理和激光原理。本文對以意大利ADEV公司電化學微量氧分析儀為例，以其在煤化工各工藝階段的應用來講一下。


化肥廠-合成氨

**步:原料氣的制備。含氫氣、一氧化碳和氮氣的粗原料氣的制備。通常，它包括氣化和空氣分離過程。
▲造氣工段:造氣產生的氣體為半水煤氣。在出口(或入口)控制氣罐中的氧氣含量，以防止氧氣含量過高對電捕焦器造成危險。其檢測目的是**檢測。
▲改造部分:意大利ADEV進口品牌在線氧含量分析儀在煤化工烯烴合成氨等工藝的應用
低變化:二氧化碳0-5% H2 35-75%
CO2出口部分:0-100% CO2

**步:原料氣的凈化。除去粗原料氣中除氫和氮以外的雜質。一般由原料氣脫硫、一氧化碳轉化、二氧化碳脫除和原料氣精制組成。
▲脫碳
由煤、天然氣或重油制成的合成氨原料氣中含有一定量的硫化物。在一些工廠，H2S是在脫硫工段的脫硫塔后在線測量的。
常用的有:醋酸鉛紙帶法、色譜法和紫外法。
▲脫碳
無論使用固體、液體還是氣體原料，合成氨原料氣中都含有一氧化碳，其含量為12-40%。一氧化碳不是氨合成的直接原料，它會使氨合成催化劑中毒，因此在送入合成過程之前必須將其除去。一氧化碳的去除分為兩步:意大利ADEV進口品牌在線氧含量分析儀在煤化工烯烴合成氨等工藝的應用
中等溫度變化:一氧化碳0-15%二氧化碳0-1%
低變化:二氧化碳0-5% H2 35-75%
CO2出口部分:0-100% CO2
無論是固體燃料還是烴類原料，合成氨原料氣經一氧化碳變換后仍有18 ~ 35%的二氧化碳。CO2的存在不僅會使氨合成催化劑中毒，還會給精制過程帶來困難，如堵塞管道等。CO2還是制造尿素等化工產品的原料，因此必須回收利用。從氣體中除去CO2的過程通常稱為脫碳。脫碳方法可分為三類:物理吸收、化學吸收和物理化學吸收。
凈化出口:二氧化碳0-1%
酒精氣體:一氧化碳0 ~ 2%二氧化碳0 ~ 1%
▲原料氣的精制(精煉)
目前只有小化肥廠采用銅洗法，一般中型化肥廠采用甲烷化法。
甲烷出口:一氧化碳0-50ppm，二氧化碳0-50ppm意大利ADEV進口品牌在線氧含量分析儀在煤化工烯烴合成氨等工藝的應用

第三步:原料氣的壓縮和合成。合格的氫氣和氮氣混合物壓縮到一定壓力后，在催化劑的存在下，氫氣和氮氣在高溫高壓下合成氨氣。通常，它由壓縮和合成過程組成。
在合成氨生產過程中，由不同原料制備的合成氨原料氣需要輸送到在一定壓力下運行的凈化和合成工序，原料氣在工序間的輸送是同時完成的，因此需要對原料氣進行壓縮。壓縮工序的任務是輸送合成氨原料氣，并提高其壓力，以滿足各工序的實際壓力要求。
▲合成
合成氨是整個合成氨工藝的核心部分，是合成氨廠的*后一道工序。它的任務是在一定的溫度、壓力和催化劑的存在下，將精制的氫氣和氮氣合成為氨。反應后氣體中的氨含量一般只有10-20%，反應后氣體中的氨與其它氣體組分分離，提供液氨產品，分離氨后的未反應氣體循環使用。因此，氨合成工藝通常采用循環工藝。因為氨是用合成法生產的，所以叫合成氨，生產氨的工廠叫合成氨廠。
新鮮氣體:H2 35-75%
進入合成塔的混合氣體:H2 35-75% CH4 0-30% NH3 0-5%
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