用戶為某央企集團下一家全資跨國性集團公司，在行業內占有**地位。在企業的生產過程中，會產生大量的VOCs。大多數VOCs有毒并且易燃易爆，控制VOCs的排放就顯得尤為重要。客戶現場用氮氣對生產過程中的罐體進行氮封處理，防止由于過高的氧氣混入而引起**事故。用戶需要將各個罐體氮封氣出口匯合在一起，進行后期的處理。因此需要在匯合的管道上，監測管道內部的氧氣含量，當出現異常情況，例如空氣泄露時，儀表可以迅速測量管道內部的氧氣含量變化，為生產**提供*迅速的數據支撐。
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VOCs
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根據世界衛生組織（WHO）的定義，VOCs（volatile organic compounds）是在常溫下，沸點50℃至260℃的各種有機化合物。在我國，VOCs是指常溫下飽和蒸汽壓大于70 Pa、常壓下沸點在260℃以下的有機化合物，或在20℃條件下，蒸汽壓大于或者等于10 Pa且具有揮發性的全部有機化合物。
VOCs種類較多，現場工藝中VOCs的主要的氣體成分為：氯甲酸乙酯，氯化亞砜，甲醇，二甲苯，MCH，ECF，三乙胺
各組分的物理屬性如下：挪威NEO公司LaserGas激光氣體分析儀在VOCs監測的解決方案應用
組分
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化學式
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物理特性
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氯甲酸乙酯
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C3H5CLO2
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無色液體，有刺激性氣味，有劇毒
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氯化亞砜
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SOCL2
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無色或黃色有氣味的液體，有強烈刺激氣味，有毒
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甲醇
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CH3OH
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又稱羥基甲烷，有毒
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二甲苯
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C8H10
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刺激性氣味、易燃，致癌
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三乙胺
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C6H15N
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易燃, 有刺激性，有毒
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現場現有測量系統為某進口品牌抽取式在線儀表測量安裝系統，存在諸多的缺陷:
系統需要把樣氣抽樣出來，經過取樣，冷凝除水，除塵等各種預處理，達到儀表測量條件后，才能進入分析儀測量池進行測量。測量后的氣體再通過返回管線返回管道。整個過程耗時長，接近1分鐘，對于**控制，達不到迅速反應的要求。
由于預處理部件多，連接口多，可能的泄漏點多
基于VOCs 現場工藝的管道尺寸小，氣體成分復雜等特性，NEO 提供了多種解決方案，其中尤為以下兩種方案使用比較多:
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原位 LaserGas II SP Compact+內插管方式
產品展示 LaserGas II O2 SP Compact
內插管樣圖方案優勢
現場安裝圖
2. 旁路式安裝方式
對于一些管徑低于100mm的應用，由于光程距離比較短，為達到*好的測量效果，我們選擇旁路式安裝方式。
旁路安裝可以延長氣體的光程長度，在滿足儀表精度的同時，實現原位安裝。
產品展示 LaserGas II O2 Single Path
產品展示 LaserGas III O2 Single Path （Ex-d）
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現場原位安裝
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無需預處理
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響應時間快，可達1~2S
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只需定期檢查儀表對光情況，維護量少
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無背景氣體干擾，特別是氧氣的干擾
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無需零點校驗
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無零點漂移
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不直接接觸樣氣，儀表使用壽命長。
現場工藝工況信息：
管道尺寸：DN200壓力：0-5KPa G溫度：常溫防爆區域：二區防爆背景氣體組分信息：97%N2, 1%O2, 2%VOCs
要求O2的量程為0~10%， 正常情況下O2 含量低于1%， 當氧含量高于5%，報警輸出，加大N2吹掃量。
根據客戶現場情況，我們選擇了**種安裝方式，也就是LaserGas II O2 SP Compact + 內插管方式。現場安裝圖片如下：
從以上現場圖片中可以看出，激光分析儀LaserGas II SP compact在有1cm內插管的情況下，通光率還可以達到94%，而且0.35%的測量值也和客戶的實際工況數據完全吻合，滿足了顧客快速、準確、維護量少的要求。
更多挪威NEO公司LaserGas激光氣體分析儀在VOCs監測的解決方案應用信息請直接致電埃登威上海021-55581219
